Механообработка
Технологический процесс механообработки изделия используется для придания заготовке неоходимой формы и шероховатости поверхностей. Наиболее часто используется механообработка различных марок сталей, как наиболее распространненых конструкционных материалов, но возможна также и механообработка изделий из других материалов. Довольно часто применяется механическая обработка при производстве изделий из фторопластов и пластмасс. Такие изделия в последнее время все больше используются при крупных сборочных производствах. Механообработка подразделяется на несколько видов:
При токарной обработке осуществляется вращение заготовки, поступательно движущимся резцом токарь удаляет лишние слои с изделия, постепенно придавая заготовке необходимые размеры. Черновая обработка характерна более высокой скоростью падачи и большей глубиной реза. Для предания поверхности неоходимой шероховатости финишный проход, как правило, осуществляется другим резцом при меньшей скорости подачи, но с большей частотой вращения заготовки.
Фрезерная обработка - сложный технологический процесс обработки изделия с применением фрезы как режущего инструмента. При изготовлении изделий на фрезерных станках осуществляется обработка горизонтальных, вертикальных, наклонных, фасонных поверхностей и пазов. Поступательно движущаяся заготовка обрабатывается вращающейся фрезой. Таким образом возможна как встречная обработка детали, так и попутная. Последняя обычно осуществляется при финишном проходе, но возможно так же и дальнейшее шлифование обработанных поверхностей.
Изготовление шестерен это процесс получения деталей с различным числом и расположением зубьев. Шестерни изготавливаются методами копирования и обкатки, а так же горячим и холодным накатыванием. Изготавливаются шестерни специальными зуборезными фрезами. Существуют цилиндрические прямозубые и косозубые шестерни, конические шестерни, зубчатые рейки, шестерни с круговым зубом. Пожалуй наиболее сложными в изготовлении являются конические шестерни с круговым зубом. Они необходимы для передачи большого момента под углом.
|